离心泵基本构造及工作原理解析
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离心泵由泵轴、轴承、叶轮、泵壳、填料函、密封环6部分组成。
泵轴
是传递机械能的主要部件,通过联轴器和电机连接,把电机的转矩传递给叶轮。
轴承
有滚动轴承与滑动轴承两种,是固定泵轴的部件。三螺杆泵
叶轮
叶轮是离心泵的核心部分,叶轮上的叶片又是叶轮的核心部分,叶轮在装配前要通过静平衡试验。
泵壳
起支撑固定零部件作用,并与安装轴承的托架连接;同时,采用蜗牛型设计,保证液体在特定的流道内运行。
填料函
主要有填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的主要作用是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的液体流到外面也不让外面的空气进入到泵内,始终保持泵内的真空。
密封环
又称减漏环。为了减少内漏,延缓叶轮与泵壳的寿命,在泵壳内缘与叶轮外缘结合处装有密封环,密封环的间隙保持在0.25-1.10mm为宜,间隙过大会造成高压区的液体经此流向低压区,容积效率降低,间隙过小,会造成叶轮与泵壳产生磨损。
离心泵依靠离心力的作用来实现液体的吸入和排出。当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向叶轮边缘运动,液体在此过程中获得了能量,静压能升高,流速增大。当液体进入泵壳后,壳内流道扩大,从而流速降低,部分动能转变为静压能,最后流入排出管道。当液体自叶轮中心向叶轮边缘运动时,叶轮中心形成低压区,进口管路的液体在压差作用下进入泵内,依靠叶轮的连续运转,液体便连续的被吸入和排出。
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